逆向工程已與工業領域息息相關，模具行業也不例外，三維掃描儀運用在逆向工程和工件的工業檢測，產品設計的改型與再創新。 小優智能結合實踐，深入了解行業及客戶需求，為客戶提供全面的解決方案及逆向產品設計，確保產品符合模具行業的應用及要求，提高企業競爭能力。

通過三維掃描儀，精確掌握數據外形以及數據尺寸

采用三維掃描儀，對于精細的小零件或外觀復雜的物件，可以準確地提取物體表面點云數據，單幅掃描速度小于3秒，為工作節約大量時間，從而提高效率。

模具制造過程

在模具的試模與修整過程中若不符合精度要求，可能需要重新進行設計。運用逆向工程技術可減少設計者的麻煩，通過對物體表面數據的采集與再創新，減少再設計步驟，從而優化產品設計過程。

模具改型修復（用三維掃描儀快捷的獲取原模具數據并給予準確修改）

傳統模具設計一般使用立體雕刻、數控銑床對產品進行等比例模具制作。這種方法無法建立數字檔案，且手工修復工作量大，對工人技巧要求高，對后期數控加工及工業檢測帶來很大困難。由于成品往往會遺傳母模的優缺點，這項技術慢慢融入逆向工程來提升模具的修改性及再創新能力。在模具的設計制作完成后，打樣出來的模具產品會有令人不滿意的地方，在這種情況下就需要對模具進行修改創新。對模具的再次檢測與修改往往是工序比較復雜的過程。在某些設計人員的口中會有這樣的說法：“修改還不如從新設計”。這時候就可利用三維掃描儀進行檢測與逆向設計，減少設計人員的額外工作。作出模具樣品準確的形變等誤差質量報告，掌握詳盡三維檢測結果，提高產品質量。