項目背景：

某企業暖氣片的鑄造生產部分環節：鑄造機生產鑄造暖氣片，成品暖氣片及邊料倒入傳送帶上，由人工揀取成品暖氣片放入料框中，邊料隨傳送帶運動運回鑄造機處。然而，隨著生產節奏的加快，工人在面對高強度、重復性勞作時，很容易產生疲勞和厭倦情緒，進而導致工作效率變低。加之工作環境的惡劣、人工成本上升，這些人工作業面臨的問題也制約著企業的進一步發展，而智能化、自動化改造，升級則是解決這一難題的有效途徑。

項目要求：

4種不同規格的暖氣片以及邊料同時在傳送帶傳送，相機采集目標點云數據，算法從點云數據中識別出暖氣片，并把計算抓取的位置和姿態給到機器人，引導機器人進行動態抓取。

技術分析：

1.傳統2D視覺無法獲得暖氣片的3D位置信息，3D相機可以滿足要求；

2.選用激光掃描成像3D相機，相機安裝在傳送帶上方適當距離，可滿足視野和精度要求；

3.結合二維識別技術，區分暖氣片和邊料。

實物圖

掃描成像效果

客戶收益： 

1.降低人工成本；

2.提高生產效率；

3.享受完善的售后服務和技術支持。